減壓濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、釀酒、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒（如酒精）等的回流濃縮提取，一般通過抽真空的方式降低沸騰溫度，使水迅速蒸發(fā)干燥，減少濃縮時(shí)間，有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　減壓濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
　　該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
　　減壓濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　減壓濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制濃縮過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

　　減壓濃縮器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、減壓濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
　　2、減壓濃縮器為上下夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式結(jié)構(gòu)，冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu)；
　　3、設(shè)備傳熱性能好，蒸發(fā)效率高，采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽的到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右，冷凝冷卻面積大，回收效果好；采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　4、根據(jù)工藝需要，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡(jiǎn)便；采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
　　5、減壓濃縮器可實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)進(jìn)料，反復(fù)并罐收膏；
　　6、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　減壓濃縮器技術(shù)參數(shù)：

　　減壓濃縮器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150-2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
　　7、HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
　　8、GB/T151-2014《熱交換器》

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