中藥提取濃縮生產線的應用：各類中草藥的提取、回收芳香油、濃縮浸膏、噴霧干燥。如銀杏葉、燕麥、蘆薈、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬齒莧、人參、柳樹皮、香菇、枇杷葉、羅漢果、山藥、大豆、桑葚等。
中藥提取濃縮生產線主要設備有：靜/動態(tài)提取罐系統(tǒng)、過濾器、泵、提取罐操作平臺、提取液貯罐、管件閥門、真空濃縮系統(tǒng)、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔等設備。
中藥提取濃縮生產線—提取設備簡述：
中藥提取設備多種多樣，近年來比較常用的是熱回流提取機組，它的主要設備有提取罐、濃縮罐等，現對其進行簡單的介紹，希望有所幫助。
1.中藥提取濃縮生產線—熱回流提取機組的特點
(1)綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結合了外熱循環(huán)濃縮技術，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行。
(2)濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源，維持提取罐內的提取溫度。
(3)提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，最大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節(jié)約能源。
2.中藥提取濃縮生產線—熱回流機組的使用注意事項
(1)要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
(2)根據藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內沸騰時要排除罐內的空氣，否則罐內會產壓。
(3)要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動態(tài)地降低提取罐內溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細胞內濃溶液不斷向外擴張，細胞外的溶劑不斷進入細胞內。
(4)確定提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料(需在提取過程中檢驗溶液濃度)。
中藥提取濃縮生產線—濃縮設備簡述：
1.雙效濃縮器
雙效濃縮器工作時，一次蒸汽濃縮所產生的二次蒸汽進行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯進入一效濃縮，多效則依此類推，其根本目的是節(jié)約能源。即一次濃縮產生的蒸汽作為二次濃縮的熱源，實現節(jié)能。如在真空的條件下進行低溫連續(xù)濃縮，更適用于熱敏性物料。
2.中藥提取濃縮生產線—單效濃縮器
單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3；清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)，操作簡單，占地面積小。
我公司產品主要分為：中藥提取濃縮生產線、制藥食品成套工程、潔凈容器設備、清洗殺菌設備、均質乳化設備等。 是專業(yè)從事制藥設備、乳食品設備、化工設備等行業(yè)裝備的工藝設計、機械制造、安裝調試、技術咨詢及培訓服務，產品廣泛應用于制藥、食品、生物發(fā)酵、精細化工、果蔬汁、保健品、釀造、淀粉、農副產品深加工、 食品添加劑 、環(huán)保工程等領域。 一直與多家科研院校保持長期、緊密的合作關系，有專業(yè)的技術團隊，不斷消化吸收國內外先進技術，不斷完善加工工藝，不斷向用戶聆聽學習，完善創(chuàng)新，竭誠為用戶制造出符合HACCP、GMP、QS等行業(yè)標準的產品。
  
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