一、提取濃縮生產設備組成：
提取濃縮生產設備包括原料骨破碎系統、提取罐系統、水回收系統、濃縮機冷卻水系統、湯液分離罐系統、濃縮前暫存罐系統、配料殺菌罐、均質機、鋼平臺、灌裝系統、殘骨系統、電控系統十二大系統組成。
2.1：原料骨破碎系統包括：原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成；
2.2：提取系統包括：精密過濾器、提取罐、雙聯過濾器、轉液泵、循環泵等組成；
2.3：水回收系統、濃縮機冷卻水系統包括：水回收系統儲存箱、水回收系統加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環泵等組成；
2.4：湯液分離系統包括：湯液分離罐、顆粒過濾器、轉液泵、緩沖桶等組成；
2.5：濃縮前暫存罐系統包括：濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉液泵等組成；
2.6：配料殺菌、均質機：配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質機等組成；
2.7：鋼平臺：提取、分離、暫存，配料，殺菌，維修移動，提取罐支架；
2.8：灌裝系統：液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉子泵、封口機；

二、提取濃縮生產濃縮設備的規格選型：
我公司設計生產的提取濃縮生產濃縮設備將根據客戶的生產規模設計生產，標準3T、5T、10T、15T、20T等不同規格，具有提取效率高、能耗成本低、操作便利等優點。

三、提取濃縮生產工藝簡述：
其工藝流程：動物骨 → 粉碎 → 預處理 →提取 →過濾 →濃縮 →干燥 → 成品。

四、通用提取濃縮生產罐的設計參數：
以12立方提取罐為例進行介紹：
1、容積：12000L；容器類別：Ⅰ類
2、工作壓力：提取罐內部工作壓力為0.3MPa，夾套工作壓力0.4MPa。
3、工作溫度：134℃；
4、物料：罐內：肉、骨頭、水、水蒸汽；夾套：水蒸汽
5、主結構：立式、三層保溫結構；上、下橢圓封頭；罐體采用整體傾斜式，旋轉動作平穩、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉部位用不銹鋼做防護裝置。
設計要點：罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置，罐蓋和罐體之間硅膠墊密封，罐體設置凹槽，放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現漏氣和罐蓋松動現象。罐蓋可用行車吊離罐體，放置在平臺處支架上。
罐體尺寸：直筒DN2000 × h3600㎜，材質S30408；罐體采用空心夾套形式，罐體底部安裝生蒸汽管路，生蒸汽閥門（防銹材質）、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設置壓力表（安裝位置便于平臺上工人就近觀察）、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水，下進上出，對罐內料液實現快速冷卻、降壓；夾套材質S30408；保溫筒體材質S30408，保溫介質：聚氨酯；保溫材質符合國家食品安全相關規定。
表面處理：內表面拋光Ra≤0.4µm，殼體表面亞光處理0.8µm；
6、換熱部分：夾套蒸汽換熱，加熱面積22㎡；
7、旋轉出料部分：采用臥式行星減速機，型號：XWE4-128-2537，電動機與減速機之間采用V帶傳動，電動機功率：4.0kw，型號Y132M2-6，主動帶輪直徑150㎜，從動帶輪直徑200㎜；罐體倒料時間為1.7-2分鐘，回位時間1.7-2分鐘，減速機與提取罐之間采用聯軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯鎖，電動機選用制動電動機，保證罐體在任意位置停止，保證操作的安全。

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