發酵果汁飲料生產線一直是近年來備注關注的投資熱點，因其生產技術簡單，門檻低，其營養價值備受消費者追捧，因其有“液體果飲”美稱，助力健康，再次掀起市場投資熱潮！
　　發酵果汁飲料顧名思義是以果汁為基礎原料進行再加工的產品，以發酵制品為例，是以果汁為原料經過酵母菌或乳酸菌等微生物通過發酵生產而制成的飲品，其各種維生素、氨基酸及益生菌對大眾人群的健康有不可代替的作用。 　　通常有酵母菌發酵飲料和乳酸菌發酵飲料兩種代表性的生產線產品~
　　酵母菌發酵飲料生產線的典型工藝疏解：
　　果汁原料經過檢驗按生產工藝進行榨汁，經過澄清處理，人工發酵罐接種，經過過濾分裝，儲存。
　　一、酵母果汁飲料生產線的主要細節：
　　1、新鮮且成熟的果汁經過清洗、瀝干等前處理工序進行取汁，經過沉淀、過濾，加入果膠酶或明膠類物質，對果汁進行澄清。澄清后的果汁可通過壓力分離設備進行過濾，去除固形物雜質并加入7%-10%的蔗糖進行糖度調整。
　　2、通過培養擴培的優良菌種1%-3%接入裝有果汁的發酵罐中，一般開始攪拌，低速進行，然后停止攪拌，開始進行溫度調整，一般控溫在20-30度進行，發酵時間根據生產工藝控制，一般3-7天，通過取樣或壓力判斷發酵終點，通過過濾取得發酵液體。
　　3、第三步為調配、殺菌。經過發酵的果汁需對指標進行標準化，需加糖、香味料等進行口感的適調，然后進入滅菌設備。產品風味獨特，濃郁芳香。
　　二、乳酸菌果汁飲料生產線的主要細節：
　　乳酸菌發酵果汁飲料生產線原料果汁經吸附糖度調整后進行殺菌，冷卻降溫后接入乳酸菌進行發酵，發酵完成后進行調配灌裝；
　　1、乳酸菌發酵需對果汁原料的酸度進行調整，酸度太高對發酵過程會產生影響。通常從原料的選擇和后期加工的果汁進行工藝調整，對制備好的果汁如果PH較低，可通過物理吸附的方法進行降酸，并加入白砂糖，葡萄糖等確保乳酸菌能夠充分的發酵獲得產物。
　　2、經調整后的果汁進行滅菌并經過降溫進入發酵罐進行帶儲存發酵；根據發酵工藝進行接種控溫，產品經取樣或菌落達到一定數值時，停止發酵。
　　3、發酵產品經過濾后用無菌水調配，糖度和口味進行調整，可制成具有活性菌的飲料也可采用高溫瞬時滅菌制成果汁乳酸飲料。
　　發酵果汁飲料生產線其生產工藝比較成熟，我國是水果大國，資源豐富，現在市場的果汁產品眾多。家庭式的生產受大眾熱捧，其制造簡單，衛生，營養豐富。給現時的大眾人群能夠在繁忙的工作之余帶來一種愜意，舒適，健康，樂觀，享受自然飲品的快樂。隨著對健康的追求，其生產線建設再掀起熱潮。飲料生產線助力健康再掀市場投資熱潮
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