小型多功能提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。
小型多功能提取罐分類
1、 按提取工藝可分為：蘑菇型中藥提取罐、斜錐型中藥提取罐、直筒型中藥提取罐、正錐型中藥提取罐、倒錐型中藥提取罐；
2、 按攪拌可分為： 小型靜態中藥提取罐、 小型動態中藥提取罐。
小型多功能提取罐用途
該
提取設備廣泛適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。
小型多功能提取罐特點
1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性。
2、 設備使用效率高：此設備是我公司研制的最新型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工作時間。
3、原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
4、設備結構緊湊，站地面積小。
5、提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50％左右。
小型多功能提取罐工作原理
1、水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
3、提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
小型多功能提取罐技術參數
|
規格型號 |
TQ-1000 |
TQ-2000 |
TQ-3000 |
TQ-6000 |
TQ-8000 |
TQ-10000 |
|
|
罐內設計壓力(MPa) |
0.09 |
|
夾套內設計壓力(MPa) |
0.3 |
|
加料口直徑(㎜) |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
|
加熱面積(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
12 |
15 |
|
|
冷卻面積(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
|
過濾面積(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.3 |
0.36 |
|
|
排渣門直徑(㎜) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
耗汽（kg/h） |
285 |
346 |
570 |
718 |
903 |
1140 |
|
|
設備重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
4030 |
6500 |
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|
攪拌轉速ppm/min |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
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