在2016年國(guó)家專業(yè)協(xié)會(huì)即生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)在《酵素產(chǎn)品分類導(dǎo)則》里定義，酵素生產(chǎn)工藝是以動(dòng)植物及菌類為原料，如水果，蔬菜，果皮，藥食同源的中藥材經(jīng)過生物發(fā)酵技術(shù)制得的含有特定生物活性成分的產(chǎn)品。酵素生產(chǎn)設(shè)備隨著生物活性酶技術(shù)的革新，果蔬酵素生產(chǎn)工藝也在日已突破，隨著大健康產(chǎn)業(yè)布局的發(fā)展，酵素生產(chǎn)線的建設(shè)在如今的產(chǎn)業(yè)布局中突顯而出！舜甫酵素生產(chǎn)工藝創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新格局

  酵素產(chǎn)品形式有液體、粉體即可做固體飲料、顆粒體、膏體，口服液等包裝形式，原料比較多元化，但并不是原料越多越好，而是隨之行業(yè)發(fā)展，一款真正的酵素產(chǎn)品必將是原料的重組要定向化，專一化。中國(guó)農(nóng)科院生物所在酵素的生物活性，發(fā)酵酶制劑的研發(fā)上經(jīng)過研發(fā)，創(chuàng)新，改進(jìn)，驗(yàn)證，已經(jīng)突破傳統(tǒng)的發(fā)酵周期，在特定原料的發(fā)酵工藝上，可有原二個(gè)月到兩年的發(fā)酵周期縮短到48小時(shí)，保持產(chǎn)品活性及酵素的功能性營(yíng)養(yǎng)。
  通用的酵素生產(chǎn)工藝，酵素生產(chǎn)線及酵素生產(chǎn)設(shè)備的選型需根據(jù)原料，一般原料分干料和鮮料，我們也叫濕料，下面簡(jiǎn)述生產(chǎn)線的特點(diǎn)，在后續(xù)的分享中會(huì)在技術(shù)文獻(xiàn)工供下載；
  一、酵素生產(chǎn)工藝之前處理：
  原料不同前處理設(shè)備不同，可以揀選，清洗，切段，預(yù)煮，磨漿等，涉及干品破碎，鮮品磨漿，殺青護(hù)色，軟化，打漿工藝；
  二、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵工藝：
  經(jīng)過原料的前處理后，原料產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)酵容器，發(fā)酵容器需具備恒定的溫度控制，在進(jìn)入發(fā)酵罐之前，罐體需保證無(wú)菌狀態(tài)，密閉防止雜菌的污染。經(jīng)過調(diào)配，接種，進(jìn)入自然的發(fā)酵期。發(fā)酵過程需監(jiān)測(cè)發(fā)酵溫度，罐內(nèi)壓力，發(fā)酵產(chǎn)氣的狀態(tài)，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行不定時(shí)的翻動(dòng)（期初），嚴(yán)格控制發(fā)酵的時(shí)間進(jìn)而得到發(fā)酵制品。發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，需要根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能，發(fā)酵周期進(jìn)行發(fā)酵工藝衡算，材質(zhì)選用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼焊接制作；   三、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵后熟工段：
  合格的酵素需要經(jīng)過發(fā)酵后熟，關(guān)于后熟工段，有的文獻(xiàn)上稱之為陳釀，實(shí)際在后熟階段也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同，會(huì)加入酶制劑或復(fù)合酶活進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵體系是復(fù)雜的生物轉(zhuǎn)化過程，一般后熟的周期比較長(zhǎng)，短則在半年，多則在二年到三年。在發(fā)酵后熟工段需嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度，一般控制在低溫4-5度，需配備冷媒機(jī)組。
  四、酵素生產(chǎn)工藝之產(chǎn)物分離工段：
  發(fā)酵完成后需對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行分離，固液分離，根據(jù)發(fā)酵原料的不同，產(chǎn)能不同可以選擇間歇或連續(xù)是的分離設(shè)備，如高速離心分離機(jī)，450臥式分離機(jī)，蝶式分離機(jī)等分離設(shè)備，產(chǎn)物有酵液和固形物產(chǎn)品，酵液是發(fā)酵汁液，固形物有活性菌和未完全發(fā)酵轉(zhuǎn)化的固體成分；
  五、酵素生產(chǎn)工藝之產(chǎn)品精制工段：
  酵素產(chǎn)品經(jīng)分離后，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，可生產(chǎn)原汁酵素，復(fù)配酵素，加入營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化等功能添加物，無(wú)添加產(chǎn)品，濃縮液等，經(jīng)過殺菌消毒，進(jìn)入灌裝工序。固體可經(jīng)過干燥設(shè)備，經(jīng)低溫處理制得凍干粉，供特定產(chǎn)品銷售。
  六、酵素生產(chǎn)工藝之灌裝工序：
  灌裝工序包括理瓶、風(fēng)送、三合一洗灌裝、自動(dòng)上蓋機(jī)、高位罐、回流罐、燈檢、輸送瓶系統(tǒng)、倒瓶殺菌、噴淋降溫、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱平臺(tái)、封箱機(jī)及粉體灌裝設(shè)備等。
  七、酵素生產(chǎn)工藝之公用設(shè)備：
  酵素生產(chǎn)工藝中公用設(shè)備及所有設(shè)備包括育種，擴(kuò)培設(shè)備，水處理設(shè)備，生產(chǎn)線的在位清洗設(shè)備，制冷設(shè)備，空氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備等，具體根據(jù)工藝配套選型；
  北京舜甫科技有限公司可提供酵素生產(chǎn)工藝，從產(chǎn)品研發(fā)，工藝設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，安裝，調(diào)試培訓(xùn)，運(yùn)營(yíng)管理等提供全方位的服務(wù)，助力企業(yè)者快速的投產(chǎn)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；
  立足大健康產(chǎn)業(yè)，幫助企業(yè)者更為成功是舜甫的服務(wù)理念，“順時(shí)代、賦未來(lái)”，舜甫企業(yè)助力大健康產(chǎn)業(yè)，助力酵素產(chǎn)業(yè)發(fā)展，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，從工藝技術(shù)，設(shè)備制造，酵素生產(chǎn)工藝運(yùn)行的綜合指標(biāo)，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)從產(chǎn)品指標(biāo)，得率，運(yùn)行的穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性等全方位為企業(yè)者服務(wù)。