膠原蛋白肽粉生產工藝受原料的特性所左右，不同的原料對膠原蛋白生產工藝的配備有特定的要求，膠原蛋白是一種低聚肽結構，以低聚肽膠原蛋白粉或口服液形式進行市場銷售和選購，其中以粉包裝為主，便于保存與食用。
目前市場上較為多見的是魚骨、魚鱗膠原蛋白肽粉，牛骨，牦牛骨膠原蛋白肽粉，海蠣肽粉、甲魚肽粉、海參肽粉等，都基本上以海產品為主要原料，通過科技生化手段，進行提取，生物轉化，有效成分分離，濃縮，干燥得到具有一定藥用保健功能的功能性食品。
目前市場上生產膠原蛋白的生產工藝有很多，真正做出符合國家食品管理規范標準的微乎甚微，大多由于其生產工藝及設備配套不完善，工藝銜接不完整，設備配置過于簡單，生產過程控制漏洞百出，致使產品不符合標準，而無法達到其本身應該發揮的功能性作用，且容易造成變質，給一部分人群帶來負面的負擔和傷害。
膠原蛋白肽粉生產工藝控制點主要在以下幾個方面，原料的質量檢驗、原料的前處理、熱提工段、除油工段、生物酶解工段、過濾分離、脫色過濾、濃縮工段、干燥工段。
膠原蛋白肽粉生產工藝通用的設備：軟水處理，CIP清洗系統等。
舜甫科技從事膠原蛋白肽領域七年，通過技術整合，實戰優化并與中國農業大學食品與營養研究所簽署戰略合作，以科學的實驗數據、專業整合，放大生產，根據不同原料進行工藝衡算，生產配比高，得率高，充分降低能耗。
目前開發有：
牛骨膠原蛋白肽粉生產工藝機械CAD流程
甲魚膠原蛋白肽粉生產工藝老專家淺析
海參膠原蛋白肽粉生產線工藝設計與設備優化組合
兔骨膠原蛋白肽粉生產線工藝設計
關于膠原生產的機械自動化與工業3.0的技術應用
廣泛應用于飼料、化妝品及美容保健食品等各個領域，在低聚膠原蛋白肽粉行業樹立標桿企業。
